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振動料斗詳細解說及常見問題及解決方法

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振動料斗詳細解說及常見問題及解決方法

振動料斗詳細解說及常見問題及解決方法

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產品介紹
振動料斗是一種新型給料設備、安裝在各種料倉下部,通過振動使物料活化,能夠有效消除物料的起拱、堵塞和粘倉現象,解決料倉排料難的問題。振動料斗廣泛用于化工、建材、冶金、機械制造、糧食及食品加工、飼料加工、環保、陶瓷等行業。
振動料斗詳細解說及常見問題及解決方法
工作原理
利用振動的定向機構自動定向送料的料斗。振動料斗常用于機床上下料裝置,在儀器儀表和電子元件等行業中較多應用。振動料斗工作比較平穩,適用于已經過部分精加工的各類小型工件。振動料斗具有一定的通用性,當用于尺寸,重量相近的不同工件時只需要更換定向機構。
振動料斗由料斗、定向機構、支承彈簧、電磁鐵和底座等組成。料斗多數為圓盤式(也有直槽式),圓盤內側有螺旋上升的斜料槽。定向機構設置在料槽近出口處,工件經過出口時沿斜料槽進行定向運動。支承彈簧通常為3或4根板彈簧,傾斜安裝。電磁鐵作為振動源,接交流電源或通以半波整流的脈動電流。銜鐵裝在料斗底部,氣隙可以調節。通電后,電磁鐵以一定頻率吸放銜鐵,于是帶動料斗在傾斜安裝的支承彈簧支撐下往復扭轉和上下振動。有的振動料斗不用電磁鐵激振,而用凸輪、曲柄連桿機構或偏心塊等機構產生振動作用。
振動送料的原理是借助料槽的微小振動使工件依靠慣性力和摩擦力的綜合作用沿料槽斜坡向前向上移動。圖2中,當料斗作扭轉和上下振動時,斗內工件靠離心力向外貼著料斗壁進入螺旋上升的斜料槽底部。斜料槽連同工件在向左運動的同時還稍微向下運動,這時工件與料槽表面的摩擦阻力減?。ㄉ踔了矔r騰空),工件慣性力克服摩擦阻力,工件相對料槽向前爬坡滑動(從位置1到位置2)。當工件向右時還稍微向上運動,工件與料槽表面的摩擦力加大,摩擦力克服慣性力,工件在斜料槽上并不或僅少許向后滑動(從位置2到位置3)。這一過程反復進行,工件便在料斗扭轉和上下振動的過程中沿著斜料槽一步步爬坡前進。中小型振動料斗的工件移動速度v=2~8米/分,主要與料槽振動斜角β和料槽升角α有關,一般β=10°~25°,α=10°~5°。料斗振動系統的自振頻率f0應稍大于電磁鐵的激振頻率f,f0=(1.05~1.1)f。f0決定于支承彈簧的剛度和振動系統的質量。為了增加容納量而又不過多地改變自振頻率,可安裝固定的附加料斗,使工件不全壓在振動料斗上。

送料原理
振動料斗是一種應用最為廣泛的連續送料裝置。由具有螺旋料槽的料盤 ,支承彈簧 ,電磁振動器 ,底座及減振底腳等基本構件組成。當電磁鐵線圈中通入交變電流后 ,料盤被帶動 ,作小振幅高頻率的上下往復振動 ,并通過傾斜安裝的支承彈簧同時產生微振幅往返扭振。工件在慣性力、 重力和摩擦力的綜合作用下 ,沿料盤內壁的螺旋槽向上移動 ,并在上移過程中通過定向機構自動定向 ,然后由料盤上部出口處進入輸料槽 ,送往加工位置。通過改變電磁鐵線圈的輸入電壓 ,可以調整料盤的振幅 ,進而調整料斗的送料率。 

常見問題及解決方法
1、振動料斗運行噪音異常。檢查并緊固振動電機安裝螺栓和其它緊固件螺 栓;振動料斗與四周設備有接觸和磕碰現象,調整料斗斗體的安裝,保證料斗斗體與四周設備和物體之間間隙不小于50mm.
2、投料試運行不能滿足產量需求。其原因為振動電機激振力偏小,物料濕度過大、粘接影響物料的流動速度。打開振動電機端罩,調整偏心塊夾角,增加振動電機的激振力,并保證振動電機兩端激振力一致;減小球形頂板的尺寸,增大物料流動通道面積。
3、固定法蘭與斗體間密封漏料。其原因為密封圈和密封帆布損壞或扎緊不可靠。更換密封圈和密封帆布,扎緊扎緊帶。

真機圖片


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